大連ブラスト加工の材質別の適用性にはどのような違いがありますか

大連ブラスト加工は非常に一般的で効果的な表面処理技術である。それはワークピースの表面形態と性能を変えて、より美しくて丈夫にすることができます。良好な加工効果を得るためには、砂粒の選択と操作の安全性に注意する必要があります。私たちの努力によって、サンドブラスト加工技術がさらに発展し、応用されることを期待しています。

サンドブラスト加工には多くの利点があります。サンドブラストは表面を清潔にし、錆やペンキなどの汚れや堆積物を除去し、表面を一新することができる。次に、サンドブラストは表面品質を改善し、表面欠陥、バリなどを除去し、製品の品質と使用寿命を高めることができる。再び、サンドブラストは材料の粗さを増加させ、より良い付着力を提供し、塗装とコーティングの施工に有利である。また、サンドブラストは部品の表面を修復し、修理し、その機能と美しさを回復することもできます。

大連ブラスト加工の材質別の適用性にはどのような違いがありますか。

アブレイシブアブレイシブアブレイシブジェット加工時に受ける衝撃力は、材質によって異なります。例えば、金属材料は一般的に高い硬度と強度を持っているので、サンドブラスト加工を受ける際に研磨材の衝撃力が大きくなければ研磨作用を発揮できない。一方、プラスチックなどの比較的柔らかい材料では、硬度が低いため、必要な衝撃力は相対的に小さい。そのため、ワークが適切な研磨効果を得ることができるように、材料の硬度に応じてサンドブラスト機の作動圧力と研磨材の種類を選択する必要がある。

次に、材質によってはアブレイシブアブレイシブジェット加工時のワークの破壊度合いが異なります。セラミックスなどの脆性材料の中には、衝撃力が大きすぎるとクラックや破断が発生しやすく、ワークの破壊につながります。そのため、加工を行う際には、ワークの脆性を評価し、ワークに修復不可能な損傷を与えないように適切なサンドブラスト条件を選択しなければならない。また、鉄、アルミニウムなどの金属などの腐食しやすい材料は、サンドブラスト中に空気中に露出する可能性があるため、酸化や腐食現象が発生しやすい。そのため、加工時には、ワークの使用寿命を延ばすために、これらの材料に防食処理を施す必要がある。

また、アブレイシブアブレイシブプロセスにおいて、ワーク表面に対する研磨材の研磨作用は、表面粗さの増加をもたらす。鏡面や光学素子などの滑らかな表面を必要とする一部のワークピースでは、サンドブラスト加工により表面が粗くなり、その光学性能に影響を与える可能性があります。したがって、これらの材料については、通常、所望の表面品質を達成するために、その後の研磨および研磨処理を行う必要がある。

サンドブラスト加工の主な役割は、ワークの表面形態と性能を変更することです。金属材料の上で、サンドブラスト加工は溶接所の酸化皮革、均一な表面色収差を除去し、表面仕上げ度と精度を高めることができる。プラスチック製品では、サンドブラスト加工により表面粗さが増加し、コーティングと接着が容易になる。セラミックス製品では、サンドブラスト加工により表面を磨き、光沢と感触を高めることができます。また、サンドブラスト加工は材料の色を変えて、より個性的で美しいものにすることもできます。