大連の研磨加工とサンドブラストの違いはどれらがありますか

発売日：2022-12-19 著者：クリック：

大連の研磨加工時間は、ワークが研磨過程で発生する研磨効果によって多少異なり、原則として必要な研磨強度を達成すればよい。（普通30分くらい）。なお、研磨強度は現在、米国SAE規格J 442に記載のAlmenのアーク高計で測定されていることが多い。Almenアーク高計は厚さ0.8、1.3または2.4 mmの標準寸法の炭素鋼70号を用い、その硬度はHRC 44～50であり、この試料を専用治具に固定し、その片面を研磨処理し、その後アーク高計で曲げた鋼条試料のアーク高を測定すると、研磨強度が得られる。

研磨とサンドブラストはいずれもワークを洗浄し、汚れを落とすことができます。目的は次の工程のために準備することであり、つまり次の工程の粗さ要求を保証することである。表面の濃さが欲しい人もいます。研磨はワークを強化することができるので、サンドブラストの効果は明らかではありません。ショットブラストは一般的には小鋼球、ショットブラストは一般的に石英砂である。必要に応じてメッシュを分割します。サンドブラストや研磨はほぼ毎日鋳造に使用されています。

ショットブラストは高圧風または圧縮空気の作動力を使用し、ショットブラストは一般的に高速回転するフライホイールで鋼砂を高速にショットする。研磨効率は高いが死角があり、ショットブラストは比較的柔軟だが、動力消費が大きい。

2つのプロセスは噴射動力と方式が異なるが、いずれも高速衝撃ワークを目的としており、その効果も基本的に同じである。比較的に、ショットブラストは比較的細かく、精度を制御しやすいが、効率はショットブラストの高さに及ばず、適応形状が複雑な小型ワーク、ショットブラストは比較的経済的で実用的で、効率とコストを制御しやすく、ショットの粒度を制御して噴射効果を制御することができるが、死角があり、形状面が単一のワークの一括加工に適している。

2つのプロセスの選択は、主にワークピースの形状と加工効率に依存します。

研磨とは機械的な方法でペレット（鋼ペレット）を高い速度と一定の角度で作業表面に投射し、ペレットを高速で作業表面に衝撃させ、セット掃除機の真空負圧と反発力の共同作用の下で、ペレットは設備内部で自ら循環し、同時にセット掃除機の気流洗浄作用を通じて、ペレットと洗浄した不純物をそれぞれ回収し、そしてペレットをリサイクルし続けることができる技術。

形式的には、研磨は機械的手段によって高速、長距離の部品表面に投影され、総称して研磨と呼ばれる。これには、鋳物に砂を吹き付け、砂と芯の落下を除去する、鋳物、鍛造物、溶接物と熱処理物にショットブラスト処理を行い、表面の黒皮、腫瘍、酸化膜と錆を除去する、研磨材を各種形状の鋼板表面に射出し、研磨前処理を行う、応力を変化させるスプリング、鋼板スプリング、歯車軸受などの装飾品や家電食器の表面にショットし、表面疲労強度を高める。