大連表面電解電気泳動加工|電気泳動塗装の主な特徴

発売日：2022-02-21 著者：クリック：

電気泳動加工とは、アルミナ合金を折り畳んで洗濯棚アセンブリを陽極とし、水溶性のラテックス液中に置き、直流で電気を流し、アルミニウム合金折り畳んで洗濯棚アセンブリの酸化膜の表面に塗装膜保護層を堆積させる過程である。

電気泳動は、帯電粒子が電場中を移動する速度が異なることを利用して分離に達する技術を電気泳動技術と呼ぶ。決定された条件下で、帯電粒子が単位電場強度の作用下で単位時間当たりに移動する距離(すなわち移動度)は定数であり、この帯電粒子の物化特性定数である。異なる帯電粒子は、帯電した電荷によって異なるか、または帯電した電荷が同じであるが荷重比が異なるため、同じ電場で電気泳動し、一定時間後、移動距離が異なるため互いに分離する。分離距離は印加電場の電圧に電気泳動時間に比例する。一般に、めっきの成膜物質は金属であり、電気泳動の成膜物質は樹脂である。

(1)電気泳動塗料は水中で完全に溶解し乳化することができ、調製した槽液の粘度が低く、水との差が少なく、槽液中の車体(被塗物)の袋状構造部及び隙間に浸透しやすい。

(2)電気泳動槽液は高い導電性を有し、塗料粒子は活発に泳動することができ、被塗物上に堆積した湿塗膜の導電性は小さく、湿塗膜が厚くなるにつれてその抵抗が増大し、一定の抵抗値に達すると、電気的に堆積しない。この2点に基づいて、電気泳動塗装は良好な泳動透過性を有し、比較的均一な塗膜を生成する。

(3)槽液の固形分含有量が低く、粘度が小さく、車体から持ち出される塗料が少なく、超濾過(UF)装置と逆浸透(RO)装置で回収利用することができる。

(4)塗膜の付着力が強く、防錆力が高い(20 um厚の陽極電気泳動塗膜の耐塩ミスト腐食性が300 h以上、陰極電気泳動塗膜が800 h以上);

(5)電気泳動槽液の溶剤(水溶性溶剤)含有量が少なく、ランプで点火しても燃えないため、現場火災や爆発の心配が少ない。

電気泳動加工塗装の原理は、水中に分散した塗料を電気化学原理を用いて被塗物表面に堆積させて塗装の目的を達成することである。電気泳動塗料に良好な分散性と水溶性をもたらすために、塗料原塗料には有機溶媒の一定割合が含まれることが多い。正常生産時、有機溶媒の消費は塗装作業の進行に伴ってタイムリーに補充された。しかし、生産が正常でないか、温度が高すぎると溶剤の消費(揮発)が速すぎて、直ちに補充されず、その含有量を下限以下に低下させると、作業漆液も変化し、塗膜が薄くなり、深刻な場合、漆液中の樹脂が凝集したり沈殿したりする。そのため、槽液管理過程において、管理者は随時電気泳動漆液中の溶媒含有量の変化に注意し、必要に応じて、溶媒含有量分析を行い、直ちに加速量関連溶媒を補充しなければならない。

電気泳動塗装は異なる工程で源の異なる油汚れを受け、Z終的に電気泳動湿膜中または表面に相応の油汚れ分子を含み、これらの油汚れ分子は電気泳動槽液表面または湿膜表面の張力を変化させ、勾配変化を呈し、漆膜を硬化流平段階で異なる孔状の弊害を呈する。