サンドブラストステンレス加工技術をご紹介します

大連のサンドブラスト研磨加工、サンドブラストステンレス鋼もカラーステンレス板業界の人気製品であり、めっき技術を経て、業界第2位の技術となっている。ステンレス鋼の滑らかな表面にサンドブラストプロセスを用いると、表面の繊細さを改善することができる。次に、装飾パネル全体の均一性が向上します。パフォーマンスを向上させると同時に、価値を新しいレベルに引き上げることを忘れません。

一つの比喩で言えば、ステンレスは短くて貧乏で、サンドブラストステンレスは本当に豊富でハンサムです。市場のサンドブラスト機は簡単に言えば手動と自動に分けられる。異なるタイプの製品のサンドブラスト加工に適合するため、自社製品に適した各種の配置が加わる.例えば、機械が水を加える湿式サンドブラスト機になり、機械が加圧タンクを加える加圧サンドブラスト機になり、機械がタッチパネルを加えるとハイエンドサンドブラスト機になる.手動と自動前者は人手制御サンドブラスト加工後者は自動サンドブラスト加工である。乾氷噴射は、鉄鋼などの様々な材料、およびアルミニウムなどの柔らかい材料に用いることができる。

スプレープロセスの結果は材料によって異なるため、乾氷噴射はカスタマイズ設計のプロセスである。残留応力，硬度および表面粗さの増加は一般に達成できると言えるが，これらの効果の間に相関がある。表面粗さを増加させることは、通常、表面硬度値が同時に低下することを意味する。ドライアイス噴射プロセスの1つの欠点は、作業環境に対する要求である:このプロセスでは、125 dB(A)までの音圧レベルが発生し、周囲空気中のCO 2濃度が増加する可能性がある。

また、プロセス自動化は通常、投資費用が高い。ブラストクリーンアップ技術の初期には、砂は唯一使用可能な研磨材であったため、当時およびその後かなり長い間、ブラストクリーンアップはブラストと呼ばれていた。サンドブラストは、被クリーニング表面に所望のクリーニング度と表面に一定の粗さを同時に得ることができ、基本表面へのコーティングの付着力を向上させる2つの効果がある。どんなに良好な塗料でも、表面処理されていないワーク表面に長時間付着することはできない。

従来の研磨剤ジェット技術として絶えず発展し、向上し、完備し、その独特な加工メカニズムと広範な加工、応用範囲で、現在の表面処理業界でますます人気を集めており、機械製造、計器、医療機器、電子機器、紡績機械、印染機械、化学工業機械、食品機械、工具、刃具、量具、金型、ガラス、セラミック、工芸品、機械修理など多くの分野。