大連ブラスト加工はどんな材料に適していますか

大連ブラスト加工は高効率、柔軟、環境に優しい金属表面処理方法であり、広範な応用の将来性と市場需要を持っている。科学技術の発展と技術の進歩に伴い、サンドブラスト加工技術はますます完備と多様化し、金属加工業界により多くの革新と発展のチャンスをもたらすだろう。

機械部品の製造過程では、アブレイシブジェット加工はブランク表面を前処理するために使用される。例えば、鋳造部品の表面では、鋳造時に発生した酸化皮革、砂目などの欠陥をサンドブラストで除去し、部品の表面を平らにし、清潔にし、後続の機械加工（例えば旋削、ミリングなど）に良好な基礎を提供する。同時に、サンドブラスト後の表面粗さが増加し、コーティング（ペンキ、メッキ層など）と部品表面の接着力を高めるのに有利である。

大連ブラスト加工はどんな材料に適していますか。

サンドブラスト加工は金属加工の分野で広く応用されている。金属表面には酸化物、漆膜、さびなどがあることが多く、サンドブラスト加工を用いることでこれらの表面層を効果的に除去し、金属表面を滑らかにし、表面粗さを増加させ、金属表面の付着力を高めることができる。金属材料にはアルミニウム、鉄、ステンレス、黄銅、銅などが含まれており、ブラスト加工に適している。

次に、サンドブラスト加工はガラスの処理にもよく用いられる。ガラス表面には水の汚れ、汚れなどがあり、サンドブラストを使用することでこれらの表面不純物を除去し、ガラス表面をより透明で鮮明にすることができます。さらに、サンドブラストは、装飾や隔離のためにガラス表面に異なるテクスチャ効果を加工することもできます。

また、プラスチック材料はサンドブラスト加工によって表面特性を変えることもできる。アブレイシブジェットはプラスチック表面に微細な凹凸模様を形成し、その表面粗さを増加させ、接着力を高め、プラスチック表面をコーティングまたは接着しやすくすることができる。

また、セラミックスや石材もサンドブラスト加工を行うことが多い。これらの材料は一般的に硬い表面を持っており、表面にサンドブラスト加工を施すことで粗さを増し、表面付着力を高め、コーティングまたは接着をより強固にすることができる。

加工の原理は、サンドブラスト機で発生した高速気流を利用して加工すべき金属表面に砂粒を噴射し、強い衝撃力と切削力によって表面の処理を実現することである。加工中に、異なる粒度と硬度の砂粒を必要に応じて選択して、異なる加工効果を達成することができます。サンドブラスト加工の利点は、高効率、柔軟、環境保護などの特徴があり、大面積の表面処理にも適しているし、細かい彫刻加工にも適している。

ノズルの口径と形状は、サンドブラストの速度、粒子分布、衝撃力に重要な影響を与える。より小さい口径のノズルはより集中的で高速なサンドブラスト流を発生でき、精密加工と小面積処理に適している、大口径のノズルは、大面積ブラスト用により広い砂流を噴射することができます。例えば、自動車エンジンのシリンダブロックをサンドブラストする際には、より小さな口径のノズルを選択して細かい部位を処理することができ、シリンダブロックの大面積外面にはより大きな口径のノズルを使用することができます。