大連ブラスト加工の粗さが一致しない理由

適切なサンドブラスト作業距離は不要な損失を減らすことができます：サンドブラストをする時、あなたの部品の加工表面に近いのは良い結果をもたらすことができません。そしてそれはメディア（砂材）を浪費している。これは、作業距離の大きさがサンドブラスト作業面積の大きさを低下させ、サイクル時間を増加させ、メディア（砂材）を容易に粉砕し、その寿命を減少させることができるためである。この考え方は両者の間にあり、砂材の摩耗率と速度をバランスさせることができます。手制御吸入噴射システムは、6〜8インチである。直接噴射システムの圧力を使用する場合は、10 ~ 14インチ離れている必要があります。また、薄いものに近づくほど、サンドブラストメディア（砂材）を使用していても反りやすくなることを覚えておいてください。適切な距離を見つけることに加えて、アブレイシブジェット部の変形を回避します。

ステンレス鋼サンドブラスト加工製品の製造過程は、表面に簡単に着色剤を塗布すればカラフルな色を作ることができるのではなく、複雑なプロセスを通じて実現する必要がある。用いた方法は主に酸性浴酸化着色法であり、製品の表面に透明なクロム酸化物薄膜を生成させ、光が照射されると、薄膜の厚さによって異なる色が生じる。

大連ブラスト加工の粗さが一致しない理由

（1）ブラスト加工時にスプレーガンの走行速度が不安定である。

スプレーガンの走行速度が遅い場合と走行速度が速い場合、単位時間当たりに両者が噴出する砂は同じであるが、砂の分布面積は前者が小さく、後が大きく、同じ数の砂が異なる面積表面に分布しているため、密度が異なる現象が発生することは間違いない。

（2）運転中に気圧が不安定になる。

1つの空気圧縮機が複数のスプレーガンに使用されると、気圧が安定しにくく、気圧が高いと吸入と吐出の砂が多く、気圧が低いと逆に、つまり砂の吸入量と吐出量が少ない。砂の噴出量が多く、噴出された砂面は必ず密に見えるが、砂の噴出量が少ないと、砂面は必ずまばらになる。

（3）スプレーガンの口は製造物の表面から近距離に差が大きすぎる。

スプレーガンの銃口が製造物の表面に近い場合、スプレーの範囲は小さいが、集中しており、稠密に見える。銃口が製造物の表面から遠い場合、噴出される砂はまだそれだけ多いが、噴出される面積が拡大し、この場合はまばらに見える。

処理の過程とは、ワークを塗装し、保護層を溶射する前に、ワークの表面を処理しなければならない。処理品質の良し悪しは、コーティングの付着力、外観、コーティングの耐湿性及び耐食性などの面に影響している。