大連噴砂研磨加工の違い

鋳鉄部品の粗面、熱処理プロセス後のワークの除去と研磨研磨サンドブラスト処理は精密鋳物、熱処理プロセス後のワーク表層のすべての廃棄物(例えば酸化皮、油漬けなどの残留物)を除去し、ワーク表層を研磨してワークの滑らかさを向上させ、ワークの外に均一な金属材料の原色を露出させ、ワーク表面をより美しく気前よく、きれいにすることができる。

研磨は、高速回転のインペラを用いて小鋼丸または小鉄丸を高速衝突部品表面に投げ出すので、部品表面の酸化層を除去することができる。同時に鋼丸や鉄丸が部品表面に高速で衝突し、部品表面の格子がねじれ変形し、表面硬度が高くなるのは、部品表面を清掃する方法であり、研磨は鋳物表面の清掃や部品表面の強化処理によく用いられる。

大連噴砂研磨加工の違い

研磨は高速回転の羽根車を用いて、丸粒を高速に放出し、ワーク表面に打ち込み、ワーク表面を清掃または強化するプロセスである。

研磨に用いられる材料は、鋼丸、アルミニウム丸、ガラスビーズ、セラミック丸などである。

噴射丸と研磨丸の工芸は噴射動力と方式が異なるが、いずれも高速衝撃ワークを目的とし、その効果も基本的に同じで、比較的に、噴射丸は比較的に精細で、精度を制御しやすいが、効率は研磨丸の高さに及ばず、形状が複雑な小型ワークに適している。研磨は比較的に経済的で実用的で、効率とコストを制御しやすく、研磨材の粒数を制御して噴射効果を制御することができるが、死角があり、大平面単一のワークのロット加工に適している。

実は鋳造品の清掃は研磨剤だけではなく、大きなものについてはドラムの砂を除去するのが一般的で、鋳造品の開口部を切除してドラム内に置いて転がり、部品がドラム内で衝突し、表面の砂の大部分を先に除去してから研磨剤や噴丸を行う。

サンドブラストは、圧縮空気を利用して石英砂を高速で吹き出して部品表面を清掃する方法である。工場では吹砂とも呼ばれ、錆を落とすだけでなく、油をついでに持っていくことができ、塗装に非常に役立ちます。部品表面の錆取りによく用いられる。部品の表面修飾(市場で販売されている小型の湿式サンドジェット機がこの用途で、砂粒は通常剛玉で、媒体は水である)。鋼構造では、高強ボルトを用いて連結するのが比較的先進的な方法であり、高強連結は結合面間の摩擦によって力を伝達するため、結合表面の品質に対する要求が高いため、この場合、結合表面をサンドブラストで処理しなければならない。