大連の研磨加工パイプの防腐層はどのくらいの厚さに達することができますか？

発売日：2024-06-11 著者：クリック：

大連の研磨加工は通常、専門の研磨機械設備を使用する必要があり、被処理材料のタイプと必要な効果に応じて、適切な研磨材料とプロセスパラメータ、例えば、研磨速度、圧力、研磨角度などを選択する。実際の操作中、操作者は防護眼鏡、マスク、手袋などの安全防護措置に注意し、噴射研磨剤による損傷を避ける必要がある。

研磨加工の利点は、ワーク表面の酸化皮革、さび、油汚れなどの不純物を効果的に除去することができ、同時にワークの表面粗さと付着力を高め、後続の塗装、めっきなどの作業の進行に役立つことである。また、研磨加工はワークの耐摩耗性と耐腐食性を高め、使用寿命を延長することもできる。

研磨加工の過程で、防腐層の厚さは具体的な需要に応じて調整することができる。一般的に、使用環境や要求に応じて、防腐層の厚さは数十〜数百ミクロン、さらには厚いものに達することができる。海洋環境などの特殊な環境では、鋼管が腐食の影響を受けずに長期的に使用できるように、防食層の厚さが大きくなる可能性があります。

防腐層の付着力と安定性を高めるために、通常は研磨加工後にプライマーコーティングを1回行い、その後に防腐塗料をコーティングする。これにより防食層の厚さを増加させることができ、鋼管表面との接着力を高め、寿命を延長することができる。

研磨加工は一般的な表面処理技術であり、ショットブラストまたはサンドブラストとも呼ばれる。通常、金属表面の酸化層、さび、残渣、その他の不良物質を除去し、表面粗さを増加させ、コーティングの付着力を高めるために使用されています。研磨加工は、鉄鋼、アルミニウム、銅、プラスチックなどを含む様々な材料の表面処理に適用することができる。

研磨加工は機械研磨と気流動研磨の2つの方法に分けることができる。機械研磨は機械装置を通じて金属粒子または砂粒をワーク表面に投影し、機械力を利用してワーク表面を衝撃清掃する。一方、エアフロー研磨は、圧縮空気によって粒子をワークの表面に噴射することで、より省エネで環境に優しい研磨方式である。