大連ブラスト加工時にブラストムラが発生したらどうする？

サンドブラストはワーク表面のすべての汚れ、例えば鉄さびを除去し、ワーク表面に非常に重要な基本パターン（いわゆる粗面）を構築することができ、異なるサイズの研磨剤を変更することで、異なる程度の粗さを達成することができる。ワークとコーティング材料とめっき材料との結合力を大幅に向上させた。あるいは接着部分をより強固にし、品質をより良くします。サンドブラストは鋳物、鍛造物の表面及び熱処理後のすべての汚れ（例えば酸化皮膜、油汚れなど）を除去し、ワークの表面を磨き、ワークの光沢度を高め、ワークを美化する役割を果たす。

サンドブラストは、圧縮空気を用いて石英砂を高速で吹き出して部品表面を洗浄する方法である。工場は砂吹きとも呼ばれ、錆を落とすだけでなく、油も除去できるので、塗装に非常に役立ちます。部品表面の腐食除去によく用いられる、部品の表面を修正するために使用される（市販の小型湿式サンドブラスト機はこの目的のためであり、砂は通常剛玉であり、媒体は水である）、鋼構造の高強度ボルト接続のアプリケーションは、高強度接続は結合表面間の摩擦を使用して力を伝達するため、関節表面の品質要件が非常に高く、これは非常に重要な溶接表面がサンドブラストされる必要があるため、より良い方法です。

大連ブラスト加工時にブラストムラが発生したらどうする？

一、スプレーガンの口は製造物の表面からの距離が大きすぎる。スプレーガンの銃口が製造物の表面に近い場合、スプレーの範囲は小さいが、集中しており、稠密に見える。スプレーガンの銃口が製造物の表面から離れている場合、噴出される砂はまだそれだけ多いが、噴出される面積が拡大し、この時はまばらに見える。サンドブラストの過程で、適切な距離をゆっくり把握することで、噴出された砂が均一になり、力が適切になる。

二、ステンレス鋼のサンドブラスト加工中にスプレーガンの走行速度が不安定である。スプレーガンの走行速度が遅い場合と走行速度が速い場合では、単位時間当たりに両者が噴出する砂は同じであるが、砂の分布面積は前者に比べて小さく、後は大きく、同じ数の砂が異なるブラスト面積の表面に分布しているため、密度が異なる現象が発生している。

三、設備は運転中に気圧が不安定である。空気圧縮機が複数のスプレーガンに使用されたり、空圧機の気圧とガス流量が不足したりすると、気圧が安定しにくくなり、気圧が高いと吸入と吐出の砂が多くなり、気圧が低いと逆に、つまり砂の吸入量と吐出量が少なくなる。砂の噴出量が多く、噴出した砂面は稠密に見えるが、砂の噴出量が少ないと砂面はまばらになる。

施工時、各種サンドブラスト設備と材料の準備ができたら、空圧機を起動し、圧力を5 ~ 6 K/cm 2に調整し、バルブを開け、エアブラスト機に送り、サンドブラスト機オペレータの摩耗保護、衣類の通風を調整し、信号が入ったらスイッチを入れ、エアと砂を送る。アブレイシブジェットは銃を手に持ち、銃のヘッドをワークに近づけ、アブレイシブジェットを開始した。陰角と陽角には特殊なノズルを使用します。アブレイシブジェットは原則として、まず端から端まで順番に行わなければならない。