大連の研磨加工とサンドブラストの違い

形式的には、大連研磨加工は機械的手段によって高速、長距離の投影部品表面であり、総称して研磨と呼ばれる。これには、鋳物に砂を吹き付け、砂と芯の落下を除去する、鋳物、鍛造物、溶接物と熱処理物にショットブラスト処理を行い、表面の黒皮、腫瘍、酸化膜と錆を除去する、研磨材を各種形状の鋼板表面に射出し、研磨前処理を行う、応力を変化させるスプリング、鋼板スプリング、歯車軸受などの装飾品や家電食器の表面にショットし、表面疲労強度を高める。

研磨時間はワークが研磨過程で発生する研磨効果によって多少異なり、原則として必要な研磨強度を達成すればよい。（一般的に30分程度）

なお、研磨強度は現在、米国SAE規格J 442に記載のAlmenのアーク高計で測定されていることが多い。Almenアーク高計は厚さ0.8、1.3または2.4 mmの標準寸法の炭素鋼70号を用い、その硬度はHRC 44～50であり、この試料を専用治具に固定し、その片面を研磨処理し、その後アーク高計で曲げた鋼条試料のアーク高を測定すると、研磨強度が得られる。

大連の研磨加工とサンドブラストの違い

一、サンドブラストと研磨は表面処理をしているが、鋳物だけが研磨されているわけではなく、残りの部品も研磨することができる。

二、無錫ブラスト加工の目的は主に表面の錆除去、酸化皮革除去などであり、研磨の機能は比較的に多く、研磨は錆除去、表面の酸化皮革除去だけでなく、表面粗さを向上させ、バリを除去し、内部応力を除去し、熱処理後の部品の変形を減少させ、部品表面の耐摩耗、受圧能力などを高めることができる。

三、ショットブラストに適した加工技術は多くあり、例えば、鍛造物、鋳造物、部品を熱処理して表面処理を行うなどである。

四、現在のサンドブラストは主に人工操作であり、研磨は自動化と半自動化の多さである。

一般に、単位圧力が大きいほど、機械部品の摩耗が激しくなる。荷重の大きさ以外にも、荷重特性は摩耗に直接影響を与え、例えば静荷重か変荷重か、衝撃荷重の有無、短期荷重か長期荷重かなどがある。一般に、機械部品は長期の過負荷運転と衝撃荷重を受けてはならない。

研磨加工は高速弾丸の遠距離投射を利用した非接触式クリーンアップである。このプロセスは、クリーニングされるワークピースのサイズ、形状、および重量に制限されない。ねじ、ナット、列車車両、万トン汽船ケーシングまで小さく、単純〜1枚の平板、複雑〜エンジンシリンダ冷却水ジャケット、軽くて数グラムの中で、重さは百万トンまで、すべて丸投げで掃除することができます。形式的には、丸は機械的方法によって高速かつ遠距離で部品表面に投影され、総称して研磨クリーニングと呼ばれる。