サンドブラスト工芸のメリット

大連サンドブラスト研磨加工はワーク表面の錆皮などのすべての汚れを除去し、ワーク表面に非常に重要な基礎図式(すなわち通常いわゆる毛面)を構築することができ、また異なる粒度の研磨材を交換することができ、例えば飛展研磨材研磨具の研磨材は異なる程度の粗さに達し、ワークと塗料、めっき材の結合力を大幅に向上させることができる。あるいは接着材をより強固に接着し、品質をより良くする。

サンドブラスト工芸のメリット

サンドブラストプロセスは気圧噴射ガンと羽根車研磨丸の2種類に分けることができるが、サンドブラストプロセスの利点は、ピークを除去し、ダイカスト、プレス、火炎切断と鍛造後のバリを除去することができ、薄いワークと毛穴のあるバリに対してより効果的であり、サンドブラストプロセスの残りの砂粒を整理し、鋳鉄部品や鋼材の錆びを整理し、熱処理、焼悍、熱鍛造、転がりなどの熱工程後の酸素除去皮を整理することができる。

さらに、コーティング用途では、既存のコーティングまたは保護層を除去し、鋳物を覆う欠陥、例えば亀裂または冷紋を除去し、光沢表面を提供することができる。さらに表面応力に加えて、均一性の粗化表面、上油および塗布効果を提供し、スプリングや連結ロッドなどの高応力の金属部品が局所的に絶えず叩かれ、変形し、強化現象を呈する。この強化効果は、非金秀鋼丸などの円形研磨材を用いて、高エネルギーの研磨機や専用の強力なサンドブラスト機で使用する必要がある。機械の表面強化効果を測定するには、Almen試験ワークを研磨またはサンドブラスト処理し、変形量が要求に合致するかどうかを測定することができる。

サンドブラストに使用される媒体は、ブラウン剛玉、白剛玉、鉄砂などの角を有する砂粒である。スプレー丸に使用される媒体は、鋼丸、鉄丸、ガラス丸、セラミック丸など、角のない円形粒子である。

サンドブラストは不規則な砂粒を使用し、ワーク表面に衝撃を与え、清潔さと粗さを増加させる役割を果たし、金属ワークにより良い機械性能を獲得させ、めっき層をより強固にすることができる。スプレー丸は、丸粒の強い衝撃力によって、ワークの表面をより緊密にし、ワークをより耐摩耗性、靭性、耐食性にする。

サンドイッチは設備に対する要求が高くなく、砂粒の噴射速度も速くないが、ワークの加工速度はもっと速い。噴射丸は、より先進的な設備を使用する必要があるため、加工速度が遅く、通常、より高価である。