ワイヤカット速度計算式

ワイヤカット加工ではクリーン度に影響する要因が非常に多く,他の加工条件環境が一定であると仮定すると,加工速度とクリーン度の相関が現れる.その主な原因は放電エネルギーと加工排泄の2つの面に分けられる。

オンラインカット加工では通常のラインカットの正常な加工電流は3~4 A程度で、大鉄機のような高速工作機械は5 A程度で、加工電流が3 Aより小さいと放電エネルギーが小さく、ワークに対する腐食は相対的に野蛮ではなく、加工された光潔度の粒子度も相対的に細くなり、加工電流が6 A以上になると、大電流加工の腐食切面は粒子度が粗くなる。

もちろん、その間にはワークの材質と厚さの関係もあり、大きな厚さのワークは大きな電流エネルギーが足りなければ切断できない。厚さ20 mm以下のワークに対して、モリブデン糸の糸引き速度を遅くし、電流を1 A以内に小さくすることができ、直接1回の切断で糸引きの修理効果を達成することができ、何度も切断する必要はありませんが、このような限界操作は工作機械と操作者の技術経験に極めて高い要求があります。

ワイヤカットは総称で、通常の材料、通常の厚さの場合、速走ワイヤの基礎速度は6000 mmである。²/h、少し速い8000ぐらいです。

ワイヤカット速度計算式:

切断面積÷時間＝速度

加工周長×高さ＝切断面積

言い換えれば、切断面積×そくどせい×加工単価＝加工総額

糸の切断をするみんなはすべて知っていて、糸の切断の加工の中で加工の速度と光沢度は1対の矛盾体で、理論的に言えば、速度はもっと速くて、切った表面の光沢度はもっと太くて、逆も同じです。

大連速慢線切断加工は、その軸線に沿って連続的に移動する細い金属ワイヤを工具電極として利用し、電極ワイヤとワークとの間のパルス放電の電気腐食作用に基づいて余分な金属をエッチングし、ワークの加工要求を達成し、切断成形する。ワイヤカット工作機械の構造は図1に示すように、ワークがテーブルに取り付けられ、電極ワイヤがワークを貫通したり、ワークと平行な状態を保ち、ガイドホイールを介してワイヤ貯蔵筒によって往復交互に移動される。デジタル制御装置は、予め設定された加工要求と加工経路に従って指令を出し、2台のステッピングモータがテーブルをX、Yの2方向に移動させ、ワークが加工する軌跡を合成するように制御する。