ブラスト除錆とショット除錆のどちらが効果的ですか

一般的に研磨やサンドブラストを展開するのは、よく言われる研磨効率であるが、盲区が現れ、サンドブラストは比較的便利であるが、駆動力の消費が大きい。大連サンドブラスト研磨加工

サンドブラストは高圧風を駆動力として応用するが、サンドブラストは一般的に高速運転の水ポンプ飛輪が金鋼砂を高速で射出してサンドブラストして得た鋳造品の技術性能はサンドブラストより優れていないが、サンドブラストより経済的に発展している。また、鋳造品では除去できないスラグを除去することができ、サンドブラストが悪い。

1.丸投げとサンドブラストはすべて金属表面処理であるが、鋳造品のみが丸投げであるとは限らない。

2.サンドブラストの重要な作用は表層の防錆処理、酸素化皮などであり、例えば熱処理プロセス後の部品であり、研磨の効果と作用が多い:防錆処理だけでなく、表層の酸化皮を除いて、粗さを高め、部品の機械加工の毛辺を除去し、部品の熱応力を除去し、熱処理プロセス後の部品の変形を低減し、部品の表層の耐摩耗、受力作業能力などを向上させる。

3.研磨用の加工技術はたくさんあります。例えば、鋳造品、鋳鋼品、機械加工後の部品表、部品熱処理技術後の表などです。

4.サンドブラストは主に人力の実際の操作であり、研磨自動化技術と全自動流水ラインが多い。

5.丸投げによく使われる鋼球と鉄丸は実際には実際の意味での丸ではなく、正確には小さなステンレスワイヤや小さな鋼棒で、しばらく応用してから肉団子のように見えたが、砂を噴く砂はもともと着たと思っていたが、つまり河砂で、工事用と変わらず、砂を噴くためのふるいを経ただけで、砂の量が少なく、粒子サイズの規格型番だった。船の分野の丸投げは本物の鋼球、サンドブラストは金属鉱砂(河砂-石英砂ではない)など、自然に異なる分野もある。

サンドブラスト防錆処理においても、実質的な効果があるが、サンドブラスト応用原材料の多くは、高靭性の砂石(例えば石英砂など)や銅粉炭灰であり、自身も手作業で実際に操作するものであり、その速度は研磨比が遅く、サンドブラストを適用すると、サンドブラストの全過程において砂石とプレハブ部材との衝突により砂石粉末状になり、この粉末がプレハブ部材の表層に付着し、また、プレハブ部材に対するサンドブラストの粗さは、ショットよりも小さい。