砂打ち除錆の動作原理

発売日：2020-11-06 著者：クリック：

大連打砂除錆は乾噴砂除錆と水噴砂除錆に分けられ、主に粒子噴射エッチング作用で表面清浄を達成する。この方法は大量の錆除去作業に適しており、酸化皮、錆食、古い漆膜などの金属表面のすべての不純物をより徹底的に除去することができ、錆除去効率が高く、錆除去品質が良い。表面の油汚れ、漆汚れ、錆皮、鱗錆などをきれいに除去し、1級鉄筋については、冷間延伸と同時に錆皮を除去できるように、規範の許容範囲内で適宜冷間延伸率を大きくすることができる。機械除錆機の除錆は現在比較的によく使われており、除錆効率が高く、安定しており、操作が簡単で、除錆した鉄筋に傷がなく、環境保護装置があり環境を汚染しない。

サンドブラストプロセス:圧縮ガスを利用して、高速気圧の方式でスプレー(常用スプレーは銅鉱砂、石英砂、金剛砂、鉄砂、海南砂などがある)をワークの表面に噴出し、スプレーがワークの表面に対する衝撃、切削の作用の下で、表面に一定の清潔度(例えば錆を除く)を得る。

ブラスト除錆は圧縮空気を動力とし、高速噴射ビームを形成することで、ブラスト(銅鉱砂、石英砂、金剛砂、鉄砂、海南砂)を処理が必要なワーク表面に高速噴射し、研磨材のワーク表面への衝撃と切削作用により、ワーク表面の不純物を除去し、ワーク表面に一定の清潔度と異なる粗さを獲得させ、コーティングとの間の付着力を増加させ、塗膜の耐久性を延長する。塗料の流平や装飾にも有利です。また、ワーク表面の外観や形状を変化させることで、ワーク表面の機械的性能が改善されるため、ワークの耐疲労性が向上する。