大連のサンドブラスト加工中に材料の変形や変色を防ぐにはどうすればいいですか

大連ブラスト加工は一般的な表面処理技術として、多くの業界で広く応用されている。それはワーク表面の粗さと光沢を改善し、表面の酸化物と汚れを除去し、付着力を強化し、装飾効果を高めることができる。しかし、科学技術の進歩と新材料の出現に伴い、サンドブラスト加工は絶えずZ適化と改善され、各業界により効率的で環境に優しい表面処理方案を提供する。

研磨剤をサンドブラスト機のサンドブラストガンに入れ、サンドブラスト機のサンドブラスト圧力と角度を調整します。次に、サンドブラスト機の電源を入れ、研磨材をワークの表面に噴射し、満足のいく効果が得られるまで均一な力でサンドブラストを行います。サンドブラスト機の電源を切り、処理したワークを取り外し、その後の洗浄と処理を行います。

大連のサンドブラスト加工中に材料の変形や変色を防ぐにはどうすればいいですか。

適切なサンドブラスト材料を選択することは非常に重要です。異なるタイプの材料はサンドブラストに対する反応が異なる。一部の材料は比較的脆弱で、変形や破裂が起こりやすく、他の材料はサンドブラスト処理に相対的に耐性がある可能性があります。そのため、サンドブラスト材料を選択する際には、具体的な材料特性に基づいて合理的な選択を行い、変形や変色の発生を予防する必要がある。

次に、アブレイシブジェット圧力とアブレイシブジェット時間を制御することも重要です。高すぎるサンドブラスト圧力や長すぎるサンドブラスト時間は、材料表面温度が高すぎ、変形や変色の問題を引き起こす可能性があります。そのため、サンドブラスト加工の過程では、材料の性質と厚さに応じてサンドブラスト圧力と時間を制御し、材料の過熱による問題の発生を防止する必要がある。

また、サンドブラスト中のサンドブラスト材にも特に注意が必要です。アブレイシブジェットの粒子サイズと形状は処理効果に重要な影響を与える。太すぎたり、鋭利すぎたりするアブレイシブジェットは、材料の表面に過度な擦り傷を与え、変形や変色を引き起こす可能性があります。そのため、材料表面への損傷を低減するために、粒子が繊細で丸みのある形状を確保するために、適切なブラスト材を選択する必要がある。

また、サンドブラスト前の表面処理も非常に重要です。アブレイシブジェット効果と材料表面品質を確保するためには、材料の完全な洗浄と油除去処理が必要です。表面に油脂、汚れ、酸化物などが存在すると、サンドブラスト後の材料が変色したり変形したりする可能性があります。そのため、サンドブラスト前に適切な表面処理を行い、材料表面の清潔さと滑らかさを確保する必要がある。

サンドブラスト加工には以下のような主な利点があります。ワークの寸法を正確に維持しながら表面粗さと光沢度を改善することができ、良好な外観装飾効果を提供することができる。次に、サンドブラストによりワーク表面の酸化物、腐食物、汚れなどを除去し、ワーク表面の清浄度を高めることができる。再び、サンドブラストはワーク表面の付着力を強化し、ワークとコーティングとの結合力を高めることができる。また、サンドブラスト加工は破損したワーク表面を修復し、傷やくぼみを除去し、ワークを元の外観と機能に戻すこともできます。