大連研磨加工後、どのように表面仕上げ度を保証しますか？

研磨加工は一般的な表面処理技術であり、金属表面の清掃、汚れと酸化層の除去、表面品質と粗さの向上に適している。金属製造、自動車製造、航空宇宙、機械製造などの分野で広く応用されている。実際の応用において、具体的な技術要求に基づいて適切な研磨器と研磨材料を選択し、合理的な研磨パラメータ制御を行い、良好な加工効果を得る必要がある。

研磨加工の原理は、高速回転する研磨ホイールによる遠心力を利用して金属研磨粒子を振り出し、ワーク表面に高速で衝突させることで、酸化層、錆、塗装、溶接スラグなどの表面の汚れを除去することである。研磨粒子がワークの表面に衝突したときのエネルギーは運動エネルギーと熱エネルギーに変換され、ワークの表面に一連の物理変化を発生させ、表面充填、強化、表面品質の改善などを含む。研磨加工は主に鋳造物、鍛造物、金型などの金属製品の表面処理に用いられ、自動車、航空宇宙、冶金などの業界によく使われている。

大連研磨加工後、どのように表面仕上げ度を保証しますか？

適切な研磨媒体の選択は表面仕上げを保証する鍵である。異なる研磨媒体は異なる硬度と形状を有し、表面への衝撃効果も異なる。一般に、硬い研磨媒体は、表面の酸化層や汚れをより良く除去することができるが、表面のスクラッチの原因にもなりやすい。逆に、柔らかい研磨媒体はバリや凹みを生じやすい。そのため、研磨媒体を選択する際には、材料の硬度と表面要求を総合的に考慮し、適切な媒体を選択する必要がある。

第二に、研磨加工のパラメータを制御することも表面仕上げ度を保証する重要な手段である。研磨加工のパラメータには、研磨媒体の種類とサイズ、噴射速度、噴射角度、研磨時間などが含まれる。これらのパラメータを合理的に調整することで、研磨の衝撃力と作用時間を制御し、良好な加工効果を達成することができる。高すぎる衝撃力と長すぎる作用時間は表面の過度な摩耗と傷をもたらし、それによって表面の仕上げ度に影響を与える。そのため、操作中に実践と経験の総括を通じて、適切な加工パラメータを確定する必要がある。

また、研磨設備のメンテナンスと清掃に注意することも表面の清浄度を保証する鍵である。研磨設備は研磨加工を実施するツールであり、設備の使用が適切でないか、長期にわたってメンテナンスを行わないと、加工効果に影響を与えるだけでなく、大量のほこりや屑が発生し、材料の表面をさらに汚染する。そのため、研磨設備を適時に清掃し、維持し、設備の正常な運転と清潔度を維持することは、加工表面の清潔度を保証する重要な措置である。

研磨加工装置は、研磨器、負圧システム、輸送システム、除塵システムなどを含む。研磨器は設備全体の核心部分であり、モーターを通じて研磨機ホイールを高速回転させ、金属表面に投射する。負圧システムは、負圧を発生させ、回収研磨及び清浄化された金属粒子を吸引し、搬送システムを介して研磨器に戻して循環的に使用するために使用される。除塵システムは発生した排気ガスと粉塵を濾過し、整理し、作業環境を衛生的に維持し、清潔にするために使用される。