大連研磨加工と他の表面処理方式の違いは？

大連研磨加工は重要な表面処理技術として、工業生産において重要な役割を果たしている。研磨加工を通じて、私たちはワークの表面品質を改善し、その使用性能を高め、その使用寿命を延長することができ、同時に工業製造の発展と進歩を促進した。科学技術の進歩と発展に伴い、研磨加工技術も絶えず改善と革新を続け、より多くの業界により良い表面処理ソリューションを提供する。

研磨加工の利点は作業効率が高く、清潔度がよく、ワークの表面品質とコーティング付着力を高め、同時にワークの使用寿命を延長することができることである。しかし、研磨加工にもいくつかの欠点があり、例えば騒音が大きく、粉塵汚染が深刻で、加工変形などの問題があり、実際の使用中に有効な制御と処理を行う必要がある。

大連研磨加工と他の表面処理方式の違いは？

研磨加工は物体の表面を迅速かつ効率的に整理することができる。弾丸粒子を高速噴射することにより、表面の汚れ、酸化層またはコーティングなどの不純物を迅速に除去し、表面を完全に洗浄することができ、それにより後続処理に良好な基礎を提供することができる。

第二に、研磨加工は物体表面の強度と耐摩耗性を高めることができる。研磨の過程で、ショット粒子は絶えず物体の表面に衝突し、材料の結晶粒構造を改善し、その硬度と耐摩耗性を高め、それによって物体の使用寿命を延長することができる。

また、研磨加工は物体表面の質感と外観を改善することができる。研磨処理により、表面のバリと粗さを除去し、表面をより滑らかで均一にし、外観の品質を向上させ、視覚効果を増加させることができる。

また、研磨加工は物体表面の塗装付着力を高めることもできる。研磨処理後、物体表面に粗い微小凹凸構造が形成され、コーティングと物体表面の接着力を増加させ、コーティングをより強固に耐久させることができる。

研磨加工の主な設備は研磨機であり、その構造は本体、分離器、コンベア、除塵器、制御システムなどの部分を含む。操作中、まずワークをコンベア上に置き、コンベアはワークを本体の作業室内に送り、その後高速投射弾丸を通じてワーク表面を衝撃清掃すると同時に、分離器を通じて清掃弾丸と除去された汚染物を分離し、除塵器を通じて汚染物を濾過し、Z終的にワークの表面清掃と処理を実現する。

研磨加工の原理は、高速回転ファンを利用して弾丸または粒子をワークの表面に噴射し、弾丸の衝撃と摩擦作用により、表面酸化層、汚れ、バリを除去するとともに、表面粗さと付着力を増加させることができる。研磨加工はワーク表面の清浄度と光沢度を高め、表面コーティングの付着力を強化し、ワークの使用寿命を延長することができる。